Industri nyheder

Hvad er formålet med hårdmetalstansninger og matricer?

2024-10-30

Karbid stanser og matricerspiller en vital rolle i metalbearbejdnings- og formningsprocesser, forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten, forlænger levetiden, tilpasser sig til en række anvendelsesscenarier og forbedrer procesnøjagtigheden og stabiliteten. Derfor er hårdmetalstanser og matricer blevet meget brugt og anerkendt i metalforarbejdningsindustrien.

1. Forbedre produktionseffektivitet og produktkvalitet

Carbid (såsom wolframcarbid) har høj hårdhed, høj slidstyrke og høj termisk stabilitet, hvilket gør det muligt for hårdmetalstansninger og matricer at modstå høj belastning og højhastighedsprægeoperationer, hvorved produktionseffektiviteten og produktkvaliteten forbedres betydeligt under metalformningsprocessen. Det kan opretholde højpræcisionsform og -størrelse for at sikre, at de producerede produkter opfylder designkravene.

2. Forlæng levetiden

På grund af de fremragende egenskaber af hårdmetalmaterialer,karbidstanser og matricerhar ofte længere levetid end traditionelle materialer som stål. Det betyder, at antallet af stanse- og formudskiftninger under produktionsprocessen kan reduceres, produktionsomkostningerne reduceres, og produktionslinjens overordnede stabilitet forbedres.

3. Tilpas til forskellige applikationsscenarier

Hårdmetal stanser og matricer har en bred vifte af anvendelighed og kan bruges til at fremstille metaldele i forskellige former og størrelser. De er ikke kun velegnede til traditionelle prægeprocesser, men også til andre metalformningsprocesser som ekstrudering, trækning og bukning. Derudover kan den også bruges til at behandle forskellige metalmaterialer, herunder rustfrit stål, aluminiumslegering, kobberlegering mv.

4. Forbedre procesnøjagtighed og stabilitet

Under metalbearbejdning er den høje præcision og stabilitet afkarbidstanser og matricerhjælpe med at opnå finere forarbejdningsresultater. De kan opretholde stabil stemplingskraft og stemplingshastighed, hvilket sikrer ensartet deformation og ensartet dimensionsnøjagtighed af metaldele under formningsprocessen. Dette hjælper med at reducere skrotraterne og forbedre produktkvalifikationsraterne.

Carbide Punches and Dies

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept