CNC-bearbejdning af formpladerspiller en afgørende rolle for stabiliteten, holdbarheden og nøjagtigheden af moderne formsystemer. Efterhånden som fremstillingen bliver mere krævende, kræver industrier støbeforme, der leverer ensartet dimensionel integritet, fremragende bearbejdelighed og langsigtet ydeevne. Højkvalitets CNC-bearbejdningsformplader sikrer, at kritiske formkomponenter justeres perfekt, modstår gentagne belastninger og understøtter effektive produktionscyklusser på tværs af plastsprøjtestøbning, trykstøbning, stempling og præcisionsværktøj.
Dongguan Luckyear Precision Mould Parts Co., Ltd. har specialiseret sig i at producere CNC-bearbejdningsformplader, der er konstrueret til præcisionsstøbeforme, der leverer stabile materialeegenskaber, snævre tolerancer og overlegen fladhed for at hjælpe producenter med at opnå optimeret produktivitet.
CNC-bearbejdningsformplader skal kombinere styrke, hårdhed, stabilitet og bearbejdelighed. Premium formplader er udvalgt og bearbejdet ud fra:
Materiel ensartethed– sikrer ensartet hårdhed fra overflade til kerne.
Dimensionsnøjagtighed– minimeret vridning og forvrængning efter bearbejdning.
Kvalitet af overfladefinish– glattere overflader reducerer friktionen og forbedrer formens levetid.
Høj belastningskapacitet– modstå påvirkninger og termiske variationer.
Bearbejdningsmuligheder, der kan tilpasses– inklusive boring, fræsning, anboring og slibning.
Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd. bruger avancerede CNC-centre til at garantere krævende tolerancer for tilpassede formpladeapplikationer.
1. Forbedret nøjagtighed
CNC-bearbejdning sikrer, at hver plade opnår præcis tykkelse, parallelitet og vinkelrethed. Dette forbedrer direkte justering af formhulrum og slutproduktkvalitet.
2. Reduceret bearbejdningstid
Forbearbejdede plader eliminerer behovet for omfattende manuel justering, hvilket gør det muligt for fabrikanter af forme at fremskynde den samlede produktion.
3. Længere skimmellevetid
Stabile formplader reducerer spændingskoncentration og deformation under højtemperatur- eller højtryksstøbecyklusser.
4. Bedre materialekompatibilitet
Muligheder som P20, 1.2344, 1.2312, S50C, 718 og andre sikrer, at plader kan bruges på tværs af plastik, metaller og applikationer med høj slidstyrke.
CNC-bearbejdningsformplader er meget udbredt i:
Plastsprøjtestøbebaser
Formstøbningsbaser
Præcisionsstemplingsværktøj
Forme til bilkomponenter
Elektroniske enhedsforme
Medicinsk og optisk delværktøj
Brugerdefinerede industrielle armaturplader
Deres mekaniske stabilitet gør dem ideelle til områder med høj efterspørgsel, der kræver gentagne, nøjagtige cyklusser.
Nedenfor er en forenklet parametertabel for at demonstrere professionel formpladekonfiguration:
Tekniske parametre for CNC-bearbejdning af formplader
| Specifikationskategori | Detaljer |
|---|---|
| Materiale muligheder | P20, 1,2344/H13, 1,2738, S45C, S50C, 718, SKD61 |
| Hårdhedsområde | 28–35 HRC (P20), 38–52 HRC (H13/SKD61), tilpasset hærdning tilgængelig |
| Tykkelsesområde | 10 mm–500 mm (tilpasset) |
| Max pladestørrelse | Op til 2000 mm × 3000 mm (afhængig af materialetype) |
| Fladhedstolerance | ≤0,02 mm pr. 100 mm |
| Parallelisme | ≤0,015 mm |
| Overfladeruhed | Ra 0,8–1,6 μm (efter præcisionsslibning) |
| Maskinbearbejdning | CNC-fræsning, CNC-boring, slibning, anboring, affasning, EDM-forberedelse |
| Tilpasning | Huller, slidser, lommer, kølekanaler, gravering |
Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd. tilbyder fuld tilpasning til formplader, der bruges i store forme, bilværktøjer og højpræcisionselektronik.
P20 / 1.2311 (forhærdet stål)
God sejhed og bearbejdelighed
Ideel til plastsprøjteforme
1.2344 / H13 (Hot-Work Tool Steel)
Fremragende varmebestandighed
Velegnet til trykstøbeforme
1.2738 (forhærdet legeret stål)
Bedre polerbarhed
Fælles for store formbunde
S50C / S45C (kulstofstål)
Lavere omkostninger
Velegnet til ikke-kritiske formplader
At vælge det rigtige materiale hjælper med at opnå længere levetid, reducerede bearbejdningsomkostninger og stabil støbeydelse.
1. Præcisionsfremstilling
Med avancerede CNC-centre og strenge kvalitetsinspektioner opfylder hver formplade internationale nøjagtighedsstandarder.
2. Bredt materialebeholdning
En stabil forsyning af værktøjsstål sikrer hurtig produktion og ensartet kvalitet.
3. Custom Engineering Support
Vi leverer designoptimering, bearbejdningsforslag og materialeanbefalinger baseret på formfunktion.
4. Professionel eksportemballage
Rustsikker beskyttelse og sikre bakker garanterer, at pladerne kommer klar til øjeblikkelig bearbejdning eller montering.
5. Pålidelig leveringstid
Spørgsmål 2: Hvordan forbedrer CNC-bearbejdningsformplader nøjagtigheden i støbeapplikationer?
Pålidelig leveringstid
Råmaterialer hentes fra pålidelige stålleverandører for at sikre ensartet hårdhed.
2. Grov bearbejdning
CNC fræsning forbereder basisformen og fjerner stress.
3. Stress Relief Behandling
Reducerer intern deformation for stabil støbeydelse.
डाई-कास्टिंग सांचों के लिए उपयुक्त
Opnår den nødvendige tykkelse, fladhed og parallelitet.
5. CNC-boring og slidsning
Skaber nøjagtige huller, lommer og kanaler i henhold til tegninger.
6. Endelig kvalitetskontrol
Hver plade måles ved hjælp af CMM, mikrometre og hårdhedstestere.
Højere produktionsoutputpå grund af stabilitet og reduceret efterbearbejdning
Lavere vedligeholdelsesomkostningergennem holdbare materialer
Forbedret repeterbarhed af skimmelsvampForme til bilkomponenter
Bedre produktkonsistenspå tværs af hver produktionscyklus
Kortere formsamlingstidtakket være nøjagtige pladedimensioner
Q1: Hvilke faktorer skal jeg overveje, når jeg vælger CNC-bearbejdningsformplader?
A1: Overvej materialets hårdhed, termisk stabilitet, bearbejdelighed, fladhedstolerance, og om pladerne vil blive brugt til sprøjtestøbning, trykstøbning eller stempling.
Spørgsmål 2: Hvordan forbedrer CNC-bearbejdningsformplader nøjagtigheden i støbeapplikationer?
A2: Deres præcise tykkelse, parallelitet og overfladefinish sikrer perfekt justering mellem formkomponenter, hvilket reducerer flash, deformation og cyklustid.
Q3: Kan CNC-bearbejdningsformplader tilpasses til komplekse designs?
A3: Ja. De kan bearbejdes med kølekanaler, gevindhuller, slidser, lommer og gravering baseret på detaljerede tegninger.
Q4: Hvilke materialer anbefales til højtemperatur- eller højtryksforme?
A4: Materialer som H13 (1.2344) eller SKD61 tilbyder høj termisk modstand og anti-slid ydeevne til krævende trykstøbning eller hotrunner applikationer.
For professionel ingeniørsupport, tilpassede bearbejdningsløsninger eller bulkproduktion af CNC-bearbejdningsstøbeplader, bedes du venligstkontakte Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd.Vores team giver hurtig respons, teknisk vejledning og højpræcision støbepladefremstilling til globale kunder.
